脫硫石膏壓球機烘干設備的應用
發(fā)布時間：2010-01-18 瀏覽
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型煤造氣以及脫硫石膏壓球機技術(shù)在我國的化工行業(yè)已得到了普遍應用和推廣。用廉價粉煤來替代高價塊煤降低生產(chǎn)成本，為中、小氮肥廠帶來了巨大的經(jīng)濟效益是不言而喻的．但是由于型煤在制作過程中添加粘合劑，制備出的新鮮型煤質(zhì)軟、易碎、含水量高，一般在13％左右，而在制氣的燃燒過程中，型煤中過高的揮發(fā)分與結(jié)晶水分子的急劇析出，則將破壞型煤的熱穩(wěn)定性與熱強度，就會造成型煤在爐中塌陷與粉化．因此未干燥的型煤不能立即入爐燃燒．所以，型煤的制備需要一個晾干或烘干的過程．靠短時間內(nèi)的自然晾干型煤是很難達到指標要求的。而且自然晾干也需要一定的時間和大量的人力及場地．一般采用自然晾干入爐．是不能滿足生產(chǎn)的需要．特別是我國北方地區(qū)。由于南北方的氣溫的差異，冬季平均氣溫低于0℃以下，放置在外部環(huán)境中容易結(jié)冰根本無法自然晾干：因此限制了型煤在北方的應用．在型煤的生產(chǎn)使用時更需要增加烘干裝置，由于型煤的生產(chǎn)及消耗都比較大，烘干型煤需要的熱量也比較多。所以沒有較大的熱源的情況下。很難保證型煤的生產(chǎn)要求。型煤烘干的問題，成了長期困擾著企業(yè)發(fā)展的障礙，制約了企業(yè)的發(fā)展．因此．配備研制一個優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高效的烘干設備勢在必行．現(xiàn)代煤化工的發(fā)展寄希望技術(shù)的開發(fā)。我們的研發(fā)人員經(jīng)研發(fā)設計、工業(yè)化實驗、產(chǎn)品換代升級、投入運營、通過不斷創(chuàng)新．大膽探索，研制生產(chǎn)的立式烘干機是型煤生產(chǎn)線用于干燥的理想設備，完全能滿足型煤的烘干要求．構(gòu)造簡單，設計合理．運行可靠，目前的型煤設備各項性能及烘干技術(shù)工藝己處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。
立式烘干機是針對型煤(煤棒或煤球)成形后的烘干工序而專門設計開發(fā)的產(chǎn)品．其工作原理是將濕的型煤輸入到立式烘干機中、再向筒體中通入適量熱風．它利用吹風煙道氣所提供的鍋爐尾氣余熱，這是一種理想的熱風源，它無需附加生產(chǎn)成本．型煤是沿高度方向采有多層疊安放，故烘干機占地面積小容積大．
立式烘干機的基本原理與工藝技術(shù)特點如下：
(1)操作流程自動化：烘干機實行閉路電視自動監(jiān)控．控制系統(tǒng)包括電器控制、溫度控制和監(jiān)視系統(tǒng)三部分構(gòu)成，它控制著整個烘干機的運行情況。操作人員可根據(jù)電視終端器上所顯示的情況，觀察多個進口和多個出口溫度和塔內(nèi)物料分布情況．適時調(diào)整進、捧料方式．它采用低壓封閉式控制柜利用閉路監(jiān)視裝置對烘干機內(nèi)進料倉的實況進行圖象監(jiān)視集中控制。對烘干機系統(tǒng)各設備運行狀況、性能、指標、測量、監(jiān)視、保護．對烘干機內(nèi)的溫度采用可調(diào)節(jié)數(shù)顯溫控制儀和超聲光報警裝置．實現(xiàn)了人工調(diào)節(jié)閥門及其它驅(qū)動機構(gòu)配合組成閉環(huán)式自動溫控系統(tǒng)。
